耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結構特點

隨著現代石油化工工業的快速發展,在特殊工況中使用的一些介質具有的腐蝕性,即使是不銹鋼閥門及襯橡膠、搪瓷的閥門也已不能滿足需要。若采用哈氏合金、蒙乃爾合金或20號合金等作為閥門材料,由于其中含有大量的Ni、Cr、Ti、Mo、Nb和Pt等稀有金屬,其資源有限,價格貴。根據現代科學技術成果,氟塑料分子結構中有氟碳鍵及其屏蔽效應,具有優良的耐腐蝕性、耐高(低)溫性、不粘附性和電絕緣性,幾乎能抵制所有化學介質 (包括氫氟酸、濃硫酸和王水)的腐蝕。利用氟塑料的可塑性加工原理,將氟塑料襯于普通的鋼鐵外殼體內,以隔絕鋼鐵金屬與強腐蝕性介質的直接接觸,既解決了氟塑料強度低和不能承受高壓力的問題,又解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問題。氟塑料襯里閥門具有優良的耐熱性和耐寒性,具有優良的電絕緣性和優異的化學穩定性,可耐各種強酸、強堿和強氧化劑的腐蝕, 低摩擦性和自潤滑性非常好, 可長期在- 195～200℃范圍內使用。

耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結構特點的結構特點

氟塑料襯里蝶閥的關閉件為一圓盤形蝶板，在閥體內繞固定軸旋轉來開啟、關閉和調節流體通道的閥門稱之為蝶閥。在蝶閥的過流面上襯一層氟塑料，用來隔絕介質與金屬殼體的接觸，這樣的閥門便稱為氟塑料襯里蝶閥。

氟塑料襯里蝶閥是近期發展最快的閥門品種，具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、開關迅速、90°往復回轉、驅動力矩小等特點。 用于截斷、接通、調節管路中的腐蝕性介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。蝶板的流線型設計，使流體阻力變小，是一種節能型產品。

蝶閥是用隨閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件,用以實現閥門的開啟、關閉與調節。蝶閥在管路中除了起節斷和截流用外，近年來已經把密封性能作為評價的主要指標，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體積小、重量輕、結構簡單等優點，與同參數閘閥比較，平均減輕重量達30～50%，蝶板旋轉90°即可實現啟、閉過程，又由于轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等，轉矩相反，因此啟閉力矩較小。

一、耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結構特點系列

1.其基本類型有兩種,即D71F4和D71F46(中線)全襯里型對夾式蝶閥,采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質接觸,產品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質腐蝕，其中D71F46閥桿與蝶板（鍛）為一體，表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內表面光滑，流體阻力小，CV值高，流通能力強，扭矩適中，采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座，達到介質的零泄漏。

2.由上述型號擴展而成的D41F4和D41F46型法蘭連接蝶閥閥體全襯里，蝶板為不銹鋼的半襯里型蝶閥。

二、耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結構特點結構特點

1.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內同心(中線),具有雙向密封功能,壓力,流量可自由調節；

2.四級加載彈性密封，絕對保證了閥門內、外的零泄漏；

a.軸頭、蝶板園周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈；

b.軸頭端面采用彈性O型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合；

c.軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合；

d.閥座鑲在有彈性條的閥體的槽內；

3.采用可調彈性彈子定位。定位準確，結構簡單。

（1） 氟塑料襯里蝶閥性能參數

    氟塑料襯里蝶閥可用于截斷腐蝕性介質，也可用于調節流量。多用于低壓和中、大口徑的閥門。氟塑料襯里蝶閥參數如下：適用介質強酸、強堿類

（2） 氟塑料襯里蝶閥結構形式

    氟塑料襯里蝶閥結構形式主要是中線密封式，由于受襯里工藝的限制，偏心氟塑料襯里蝶閥的研發較難。中線密封蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內同心，具有雙向密封性能，流量可自由調節。大部分中線蝶閥是過盈密封式，即在閥體的閥座上鑲氟塑料襯圈，并在氟塑料背面襯橡膠，增加回彈性。

    鑲圈是可以更換的，方便維修。根據使用要求，蝶板可以是奧氏體不銹鋼材料，也可以將氟塑料包覆在碳鋼蝶板上。中線密封蝶閥由于是過盈強制性密封形式，因此適用壓力有限，通常在<PN10的工況條件下使用， 隨著公稱尺寸的增大，適用壓力減小。

    氟塑料襯里蝶閥的法蘭面也是對管道法蘭的密封面，如果在安裝這種閥門時，在兩法蘭面之間再加一個氟塑料墊片，會影響管道閥門的密封性能，因此， 不必多此一舉。 氟塑料襯里蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，在幵啟時，具有較小的流體阻力，當開啟到大約15°70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，蝶閥的結構原理于制作大口徑閥門。

耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結構特點

在下列工況條件下，推薦選用氟塑料襯里蝶閥：

①要求節流、調節控制流量；

②要求閥門結構長度短的場合；

③要求啟閉速度快的場合；

④壓差較小的場合。

在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象，向大氣少量滲漏，可以選用氟塑料襯里蝶閥。

早年出現的蝶閥大都采用天然橡膠閥座密封，盡管有非常優異的密封性能，但適用溫度壓力較低，一般在70°C左右，不超過R/V10。后來合成橡膠的出現并應用在蝶閥上，使適用溫度提高到120°C左右，適用壓力也相應提高到1. 6MPa。特別是耐蝕性能、耐磨損性能有較大提高，直到今天在給排水工業中還被 廣泛使用。隨著化學工業的快速發展，氟塑料的出現，使蝶閥的性能有了進一步提高，采用PTFE材料制造的蝶閥閥座，使蝶閥的適用溫度提高到了180°C，適用壓力也有較大提高，而且能耐強酸、強 堿及化學溶劑的腐蝕。

（3） 耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結構特點的特點

①與同規格、同壓力等級的其他閥門比較，氟塑料襯里蝶閥結構長度短、尺寸小、重量輕、結構簡單。

②啟閉迅速、操作簡便，可作快速啟閉閥門用。

③具有良好的流量調節功能和關閉密封性，零泄漏。使用壽命長，能作調節閥使用。

④適合作大口徑閥門，在大型防腐蝕工業管道上被廣泛采用。

⑤氟塑料襯里蝶閥中較為優異的閥體結構是對夾式閥體，它可夾裝于兩管道法蘭之間。這種結構的一個重要優點是，拉緊兩個相配法蘭的螺栓承受了由管道張力引起的全部張應力，并使對夾式閥體受到壓縮。內部介質壓力所產生的張應力使這一壓縮應力得 到緩和。而法蘭式閥體除必須承受管道張力所產生的全部張應力外，還要增加內部管道壓力所產生的張應力。由于這一情況，再加上大部分金屬具有承受壓縮負荷要比承受張力負荷的極限大一倍的特性，故推薦使用對夾式閥體。

（4） 耐腐蝕襯氟塑料蝶閥結構特點典型結構

氟塑料襯里蝶閥主要由閥體、帶桿蝶板、氟塑料閥座圈及傳動裝置等組成。為了襯里工藝方便易行和保證產品質量，承壓件采用精密鑄造，大尺寸蝶閥的閥體和蝶板可采用鋼板焊接，并符合相關標準的要求。