焦爐氨水系統(tǒng)組合式三通球閥工作原理

   YQ44F組合式三通球閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預(yù)緊力消失，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙，在球閥關(guān)閉時，高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸，故閥門仍具有很好的密封性能，組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造，設(shè)計*，動作靈敏，密封可靠，使用壽命相當長。

 對焦爐高壓氨水系統(tǒng)存在的三通球閥泄漏大,多級離心泵工作電流偏高,泵出口壓力高且不穩(wěn)定等問題進行了分析和改造,改善了焦爐爐頂工作環(huán)境,滿足了生產(chǎn)要求.在焦爐氨水系統(tǒng)中，組合式三通閥與組合式三通閥配套使用，在系統(tǒng)停車，管路設(shè)備檢修時，將組合式三通閥關(guān)閉以截斷氨水介質(zhì)，而系統(tǒng)正常運行時，組合式三通閥始終處于全開啟狀態(tài)。

組合式三通閥結(jié)構(gòu)特點：

1、除了具有一般球閥的流體阻力小、啟閉迅速、密封性能好等優(yōu)點外，組合式三通閥采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，簡單、緊湊、輕巧、耐用，與常用的兩體式球閥比較，取消了中間的兩個螺栓連接法蘭，減少了泄漏點，密封更加可靠。采用增強聚四氟乙烯閥座，耐壓、耐溫、耐磨性能更好，使用壽命更長。

2、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預(yù)緊力消失，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙，在球閥關(guān)閉時，高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸，故閥門仍具有很好的密封性能，組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造，設(shè)計*，動作靈敏，密封可靠，使用壽命相當長。

3、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門方便。

4、組合式三通閥操作簡單方便，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。

5、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設(shè)計更趨完善。

焦爐氨水系統(tǒng)組合式三通球閥工作原理改進產(chǎn)品特點：

1、采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，簡單、緊湊、輕巧、耐用，與常用的兩體式球閥比較，取消了中間的兩個螺栓連接法蘭，減少了泄漏點，密封更加可靠。

2、采用增強聚四氟乙烯閥座，耐壓、耐溫、耐磨性能更好，使用壽命更長。

3、本閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門方便。

4、操作簡單方便，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。

5、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設(shè)計更趨完善。

焦爐氨水系統(tǒng)組合式三通球閥工作原理

    YQ44F組合式三通球閥由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng)，右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng)，中間出口接排放管路，當球閥關(guān)閉時，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動下自動開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當球閥開啟時，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關(guān)閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關(guān)閉球閥，止回閥自動開啟，低壓氨水又能自動排放。因此，只要象操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關(guān)，即能完成高低壓切換。