Y43H彈簧活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)要求

活塞式蒸汽減壓閥產(chǎn)品特點：由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，超減壓穩(wěn)壓作用。蒸汽減壓閥在出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開副閥瓣，介質(zhì)由a孔通過副閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時由c孔進入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。副閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到的新的平衡。

Y43H彈簧活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)要求
活塞式減壓閥制造標(biāo)準有《減壓閥  一般要求》GB／T 12244－2006、《減壓閥  性能試驗方法》GB／T 12245－2006、《先導(dǎo)式減壓閥》GB／T 12246－2006、《比例式減壓閥》GB／T 21386－2008、《分體先導(dǎo)式減壓穩(wěn)壓閥》CJ／T 256－2007，建筑給水工程中選用和設(shè)置的減壓閥應(yīng)符合上述有關(guān)減壓閥產(chǎn)品標(biāo)準的要求。

Y43H彈簧活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)要求壓力參數(shù)

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

Y43H彈簧活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)要求主要零件材料

五、Y43H彈簧活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)要求名稱解釋

1、進口壓力：減壓閥的閥前工作壓力。
2、出口壓力：減壓閥閥后的工作壓力，一般指有流量通過時的出口壓力，即出口動壓。
3、流量特性偏差：減壓閥在進口壓力相對不變的情況下，流經(jīng)的流量在設(shè)計流量變化時，其出口壓力變化的幅度。
4、壓力特性偏差：減壓閥在穩(wěn)定流量情況下，進口壓力變化時，其出口壓力變化的幅度。
5、減壓比：減壓閥的進口壓力與出口壓力之比。

由閥后介質(zhì)通過“x”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當(dāng)壓力和流量變化時，使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置，由于本閥采用卸荷機構(gòu)，減小了進口壓力變化對出口壓力的影響，同時加大了出口壓力作用面積，即加大敏感元件作用面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值，當(dāng)流量和壓力變化時，利用本身介質(zhì)能量來控制出口壓力基本不變的目的。

Y43H彈簧活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)要求
用于小型工藝設(shè)備上的極其緊湊型減壓閥

1. 異常地輕巧,緊湊的減壓閥。

2. 易濕部分全為不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有高耐久性及防腐蝕性使用壽命長。

3. 穩(wěn)定的二級壓力。

4. 在同級別中，流量大。

5. 具有30：1的減壓比降。

6. 易操作和調(diào)節(jié)。

7. 內(nèi)置式濾網(wǎng)確保了*的運行。

容易在線接近內(nèi)部部件，簡化了清潔及降低了維護費用。

Y43H彈簧活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)要求

   彈簧活塞式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成，是彈簧薄膜式減壓的換代產(chǎn)品。利用活塞直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。