EDI超純水氮封系統設計規范

  氮封水箱一般應用在超純水系統中，一般用在混床或EDI電去離子設備后的需要設置緩沖水箱時，此時往往會優先考慮采用氮封水箱來作為緩沖罐，氮氣要求純度為99%。 本實用新型涉及水處理技術領域，尤其是一種利用氮氣密封EDI水箱，以 減少超純水與空氣接觸的機會，防止超純水容器被空氣污染的超純水處理設備。氮封系統是用于水處理工藝中有效保存超純水的一種工藝系統，向氮封水箱中充入氮氣，以隔絕空氣與水接觸，避免空氣中的雜質，氧化物溶于水，因此造成水質的降低。傳統工藝中，當水箱水位下降，形成負壓差時，充入氮氣，保持水箱壓力平衡；當水位上升時，形成正壓差時，呼出氮氣。水處理系統的供水是隨著生產的需要不定時地進行供水，所以氮封水箱內的水位變化是非常頻繁的，氮封系統也要隨著水位的變化吸入或排出氮氣，這樣必定會造成氮氣大量的消耗，從而也提高了氮封系統的成本。

EDI超純水氮封系統設計規范背景技術

在公知的水處理領域，超純水處理設備中具有由二級反滲透裝置和EDI裝 置，來自預處理的水經過二級反滲透裝置的處理，進入EDI裝置，經過EDI裝 置的處理，以得到18MΩ及以上的超純水。由于空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質，而超純水為純的溶劑，對 這些雜質的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下 降，實踐證明15M.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至 3-4M.cm，3分鐘以后就會下降到2M.cm左右。因此必須要減少超純水與空 氣接觸的機會，防止超純水容器被空氣污染的，而現有的EDI水箱無法起到隔 絕超純水與空氣的作用。

EDI超純水氮封系統設計規范實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能夠隔絕超純水與空氣接觸的 超純水處理系統。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有EDI氮封水箱 的超純水處理系統，包括與反滲透裝置的純水出口相連的純水箱，所述的純水 箱連接至EDI裝置，所述的EDI裝置連接至EDI水箱，在所述的EDI水箱的頂 部設有連接至氮氣儲氣罐的管路，在所述的EDI水箱的頂部與氮氣儲氣罐兩者 相連的管路上設有進氣電磁閥和微動壓力控制器。

EDI超純水氮封系統設計規范本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過采用電磁閥和微動壓力控制器 的組合控制氮氣儲氣罐對EDI水箱的氣封，有效的隔絕了超純水與空氣接觸的 機會，能顯著提高超純水最終產水的品質。
    超純水在空氣中如何被污染：空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質，而超純水為純的溶劑，對這些雜質的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機會。

EDI超純水氮封系統設計規范被空氣污染的常見方法：
   ☆充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當的正壓力，阻止大氣與箱內水面接觸。
   ☆薄膜袋法：即在在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
   ☆浮頂法：即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質彈性材料（如海綿、發泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。
在上述三種方法中又以氮封水箱

  氮封水箱是由三部分組成：
  ☆氮氣源：通常可以選用潔凈高壓氮氣瓶、制氮機、工廠現有潔凈壓縮氮氣……
  ☆密閉水箱：超純水水箱一定要全密封，一方面防止氮氣外泄，另外防止空氣進入水箱污染超純水。
  ☆控制系統：氮封閥裝置

EDI超純水氮封系統設計規范

   氮封裝置（氮封閥）是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調節閥（這里簡稱供氮閥）和ZZDX型自力式微壓調節閥（簡稱泄氮閥）及呼吸閥三大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調節閥將壓力減至1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

EDI超純水氮封系統設計規范

      氮封裝置（氮封閥）的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如從100mm H20需調整到50mm H20，可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。