油田高壓平衡式節(jié)流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全平衡式節(jié)流截止閥。節(jié)流截止閥是一種既能控制介質(zhì)的傳輸量閥門，又能關(guān)閉介質(zhì)的傳輸通道的閥門，如圖3所示，現(xiàn)有的全平衡式節(jié)流截止閥包括進(jìn)介質(zhì)通道包括閥體、閥桿、閥座和閥蓋， 所述的閥桿設(shè)置于閥體與閥蓋配合設(shè)置形成的閥桿內(nèi)腔，所述的閥體上設(shè)有進(jìn)介質(zhì)通道和出介質(zhì)通道，所述的閥桿設(shè)置在閥桿內(nèi)腔內(nèi)，閥桿設(shè)置在閥桿內(nèi)腔的一端設(shè)有活塞，活塞與閥體內(nèi)壁動(dòng)密封配合形成平衡腔，活塞上設(shè)有平衡通道。工作時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入閥體和通過活塞上的平衡通道進(jìn)入平衡腔，由介質(zhì)和閥桿上的作用外力的共同作用，實(shí)現(xiàn)閥門的密封，當(dāng)閥桿上移時(shí)，閥門開啟。上述的這種全平衡式節(jié)流截止閥的閥門采用一次密封，介質(zhì)流體直接對(duì)活塞沖刷，影響了閥門的使用壽命，影響了閥門的使用周期，當(dāng)閥門泄漏時(shí)甚至導(dǎo)致整個(gè)工程的停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。與現(xiàn)場操作技術(shù)人員多次交流探討、驗(yàn)證、取優(yōu)、取強(qiáng)、改進(jìn)研制,試驗(yàn)成功。新型節(jié)流閥、截止閥與節(jié)流截止兩用閥,是我,在同行同類閥門中獨(dú)樹一巾。

油田高壓平衡式節(jié)流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有密封效果好，節(jié)流的全平衡式節(jié)流截止閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種全平衡式節(jié)流截止閥，包括閥體、閥桿和閥蓋，所述閥體與閥蓋配合設(shè)置形成的閥桿內(nèi)腔，所述的閥體上設(shè)有進(jìn)介質(zhì)通道和出介質(zhì)通道，所述的閥桿設(shè)置在閥桿內(nèi)腔內(nèi)， 閥桿設(shè)置在閥桿內(nèi)腔的一端設(shè)有活塞，所述的閥桿內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有平衡套，活塞與平衡套內(nèi)側(cè)壁形成動(dòng)密封配合，并形成一密閉的平衡腔，所述的活塞上設(shè)有與平衡腔連通的平衡通道， 平衡腔的底部設(shè)有閥座，閥座與活塞的側(cè)壁下端形成限位配合，活塞遠(yuǎn)離閥桿的一端設(shè)有閥芯，所述的閥芯的側(cè)壁上堆焊有硬質(zhì)合金，與平衡腔的閥座內(nèi)壁形成硬密封，所述的閥芯的側(cè)壁上設(shè)有閥芯密封圈，所述的閥芯密封圈與平衡腔的內(nèi)側(cè)壁形成軟密封設(shè)置。

油田高壓平衡式節(jié)流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

作為優(yōu)選，所述的閥芯遠(yuǎn)離活塞的一端為錐形，所述的平衡腔底部為與閥芯的錐形端相配合的錐形底部。采用上述的優(yōu)選方案后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)流體的截止作用同時(shí)對(duì)流體起到節(jié)流的作用。
作為優(yōu)選，所述的閥芯密封圈為尼龍密封圈。采用上述的優(yōu)選方案后，尼龍的抗疲勞性、耐磨性和熱穩(wěn)定性好，利用尼龍密封圈作為閥芯密封圈，可以利用流體介質(zhì)的壓力和溫度使密封圈自動(dòng)漲開起到密封作用，提高了密封效果。
作為優(yōu)選，所述的閥座底端設(shè)有凸臺(tái)，活塞與閥芯形成階梯狀設(shè)置，活塞側(cè)部下端為環(huán)形斜面，所述的凸臺(tái)與環(huán)形斜面配合設(shè)置，形成上述的限位配合。
采用上述的優(yōu)選方案后，對(duì)活塞進(jìn)行限位，避免活塞過渡向下對(duì)閥體造成破壞。作為優(yōu)選，所述的閥蓋內(nèi)設(shè)有閥桿通孔，所述的平衡套上設(shè)有與閥桿直徑動(dòng)密封配合的閥桿孔，閥桿遠(yuǎn)離平衡腔的一端延伸并依次穿過閥桿孔和閥桿通孔，形成閥桿延伸段，閥桿延伸段遠(yuǎn)離閥桿的一端設(shè)有手輪。采用上述的優(yōu)選方案后，可以更加方便地控制和操作閥桿。作為優(yōu)選，所述的平衡腔內(nèi)的平衡套的側(cè)壁上設(shè)有活塞密封圈，與活塞的側(cè)壁形成上述的動(dòng)密封配合。采用上述的有選方案后，密封效果更好。作為優(yōu)選，所述的閥桿孔的孔壁上設(shè)有閥孔密封圈，與閥桿形成上述的動(dòng)密封配合。采用上述的有選方案后，密封效果更好。作為優(yōu)選，所述的活塞密封圈為0型密封圈，所述的閥孔密封圈為0型密封圈。采用上述的有選方案后，密封效果更好。本實(shí)用新型的全平衡式節(jié)流截止閥采用軟硬兩道密封結(jié)構(gòu)，減小了流體的阻力， 道密封為閥芯與閥體中平衡腔內(nèi)壁的密封，第二道密封為閥芯上采用了堆焊硬質(zhì)合金，增強(qiáng)了發(fā)芯對(duì)介質(zhì)流體的抗沖刷能力，從而保護(hù)了閥芯，延長了閥芯使用壽命。此外，本實(shí)用新型的全平衡式節(jié)流截止閥采用平衡自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓ぷ髟?，開關(guān)輕便。本實(shí)用新型的全平衡式節(jié)流截止閥的軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)使本實(shí)用新型裝置的密封更加可靠，減小了流體的阻力，同時(shí)保護(hù)了閥芯，提高了全平衡式節(jié)流截止閥的使用壽命，降低了采購成本。

油田高壓平衡式節(jié)流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范
摘要本實(shí)用新型公開了一種全平衡式節(jié)流截止閥，包括閥體、閥桿和閥蓋，閥桿設(shè)置在閥體與閥蓋配合設(shè)置形成的閥桿內(nèi)腔，閥體上設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，閥桿在閥桿內(nèi)腔的一端設(shè)有活塞，閥桿內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有平衡套，活塞與平衡套內(nèi)側(cè)壁動(dòng)密封配合并形成一密閉的平衡腔，活塞上設(shè)有與平衡腔連通的平衡通道，平衡腔底部設(shè)有閥座，閥座與活塞側(cè)壁下端形成限位配合，活塞下端設(shè)有閥芯，閥芯側(cè)壁上堆焊有硬質(zhì)合金，與閥座內(nèi)壁形成硬密封，閥芯的側(cè)壁上設(shè)有閥芯密封圈，閥芯密封圈與平衡腔的內(nèi)側(cè)壁形成軟密封設(shè)置。本實(shí)用新型裝置的軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)使密封更加可靠，減小了流體的阻力，同時(shí)保護(hù)了閥芯，提高了全平衡式節(jié)流截止閥的使用壽命，降低了采購成本。
本實(shí)用新型涉及一種截止閥,特別涉及一種油田高壓平衡式節(jié)流截止閥,包括有閥體,閥座,閥瓣,閥桿以及操作機(jī)構(gòu),閥體上設(shè)有進(jìn),出通道及供閥瓣移動(dòng)的閥腔,閥座及閥瓣上皆設(shè)有密封面,其特征在于:所述的閥瓣的下端中間設(shè)有凹腔,閥瓣的密封面設(shè)在該凹腔的內(nèi)周側(cè)面,所述的閥座的上端中間設(shè)有凸臺(tái),該凸臺(tái)與所述凹腔相適配,閥座的密封面設(shè)在該凸臺(tái)的外徑上與閥瓣密封面相配合.該截止閥在開啟時(shí),介質(zhì)會(huì)先沖擊閥瓣凹腔的底面,再從凹腔的底面折回而經(jīng)過密封處,這樣就大大降低了介質(zhì)的沖擊壓力,從而降低了密封面的受沖擊力,有效地避免了高壓狀態(tài)下的沖蝕現(xiàn)象,提高了密封面的使用壽命而提高閥門的使用壽命.