減壓閥如何安裝

減壓閥安裝事項    
減壓閥安裝事項 安裝要求  
 1.減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。   檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。    檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。  
 2.減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動；外觀應(yīng)無機械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。   檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。    檢查方法：對照圖紙，觀察檢查和手扳檢查  
3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。              檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。   檢查方法：觀察檢查。  
 4.應(yīng)在進水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。   檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。   檢查方法：觀察檢查。  
 5.可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。             檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。   檢查方法：觀察檢查。 
 6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。   檢查方法：觀察檢查。
   7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。   檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。  
檢查方法：觀察檢查。
 減壓閥的注意事項   
1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。   
2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器   
3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。  
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。
 減壓閥的定義：減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
減壓閥的安裝要求：
(1)減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。
(2)減壓閥可垂直安裝或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進水方向，不可顛倒。
(3)減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離.
(4)減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝鼓了濾器，以便保護減壓閥，延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等贓物流入閥門，影響閥門正常工作。
(5)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
(6)減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠離熾熱環(huán)境(如電氣焊等)，防止橡膠過早老化，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)、其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場處于地位。